Desde a industrialización, os vertidos de petróleo e os contaminantes orgánicos industriais supoñen unha seria ameaza para a saúde humana, os ecosistemas mariños e de superficie. A contaminación causada por vertidos de hidrocarburos, augas residuais industriais e vertido de substancias perigosas foi recoñecido como un dos principais problemas ambientais.
Ademais das augas residuais oleosas, a contaminación dos depósitos de petróleo onde se almacenan gasóleo e gasolina, as augas residuais dos procesos industriais que conteñen substancias oleosas, a contaminación por partículas nocivas na atmosfera e a contaminación por metais pesados nocivos na superficie e no subsolo convertéronse nun serio desafío global.
Nos últimos anos, coa introdución de novos materiais e tecnoloxías, a aplicación de materiais espumados e materiais de estrutura porosa no campo da filtración de aire, a adsorción e separación de partículas, a separación aceite-auga e outras filtracións e separacións intermedias converteuse nun punto de interese, o que supón unha importante contribución para salvar a crise ambiental.
Que é unha esponxa comercial?
Hoxe, espérase que os robots submarinos realicen operacións de limpeza de verteduras de petróleo que poden evitar a propagación do petróleo e poden eliminar máis do 90% das gotas de aceite das augas residuais en menos de dez minutos. O material filtrante que asume a tarefa de separar o aceite da auga é a esponxa familiar que, despois de captar o aceite das augas residuais, pode ser tratada cun disolvente que libere o aceite da esponxa. Unha vez que se espremeu o aceite da esponxa, pódese reutilizar ducias de veces sen perder a súa eficacia.
Entón, que é a filtración? A filtración é a separación de sólidos e fluídos mediante un material poroso que impide que os sólidos e os fluídos pasen. É importante ter en conta que os fluídos inclúen tanto líquidos como gases. Os filtros poden ser químicos, biolóxicos ou físicos. A filtración é unha característica importante da escuma.
As esponxas filtrantes tamén se coñecen como esponxas de malla, esponxas rebentadoras e esponxas a proba de po. As esponxas son capaces de absorber máis de 30 a 100 veces o seu propio peso en petróleo e pódense usar para limpar vertidos de petróleo de forma económica e eficaz sen prexudicar a vida mariña. A esponxa pódese usar continuamente por succión, polo que a esponxa inxire auga e espreme o petróleo.
As esponxas comerciais actuais, como as esponxas de poliuretano, as esponxas de poliolefina, as esponxas de melamina e as esponxas compostas de carbón activado, son de grande interese no campo da eliminación de petróleo cru da auga de mar e das augas residuais industriais debido ao seu baixo custo, estrutura tridimensional (3D) de alta porosidade, baixa densidade, excelentes propiedades mecánicas e notable reutilizabilidade.
Non obstante, a natureza anfifílica das esponxas comerciais limita o seu uso nos procesos de tratamento de absorción de aceite. Para mellorar o seu rendemento de absorción de aceite, son necesarias modificacións para obter esponxas hidrófobas, lipófilas e selectivas para filtrar substancias nocivas. Estas esponxas novas, eficientes e de baixo custo demostraron un forte uso comercial na separación de auga e aceite, a purificación do aire e a extracción e separación de substancias perigosas.
Propiedades metrolóxicas das espumas filtrantes
A densidade neta, expresada en kg/m³, é o peso dun determinado volume de produto de escuma. É a característica de calidade clave das escumas de filtro. As espumas de maior densidade son máis fortes e estables que as de menor densidade.
- Forza de compresión
A resistencia á compresión dun material de escuma é a cantidade de tensión necesaria para comprimir o material ata unha porcentaxe predeterminada do seu espesor orixinal (por exemplo, 40 %). As escumas filtrantes cun módulo de compresión baixo son máis suaves e flexibles que as de alta resistencia á compresión.
- Elongación ao descanso
O alongamento á rotura é unha medida da capacidade dun material para deformarse. Determínase en probas de tracción, onde se estira unha mostra de material en condicións controladas ata romper. A elongación á rotura é a taxa de alongamento á que se produce a fractura e exprésase como porcentaxe da lonxitude da mostra orixinal.
- Resistencia á tracción
A resistencia á tracción é outra propiedade determinada nas probas de tracción. Estirase unha mostra de material ata fracturarse. O esforzo ao que se produce a fractura é a resistencia á tracción do material.
- PPI de escuma de filtro
PPI é o número de poros por polgada, é dicir, o número de aberturas por polgada lineal. Os filtros de acuario e acuario son escumas con diferentes PPI que identifican o número de células dentro da escuma. Polo tanto, unha conta baixa como PPI 10 significa que hai menos poros dentro da escuma e, polo tanto, os poros das burbullas son máis grandes e abertos, proporcionando máis espazo para que as partículas de aire pasen. Alternativamente, canto maior sexa o número de PPI, máis densa é a escuma, menos fluída e máis restritiva.
Aplicacións importantes das espumas filtrantes
Os materiais filtrantes espumosos e porosos son materiais fundamentais e materiais comúns amplamente utilizados no aire, líquidos, produtos químicos, protección ambiental, enerxía, automoción e outras industrias e medios de vida das persoas. Os materiais filtrantes (equipos filtrantes, elementos filtrantes, materiais filtrantes, auxiliares de filtración, etc.) teñen unha ampla gama de aplicacións en industrias automotrices, petroquímicas, de protección ambiental e de augas arriba e abaixo, que son importantes para o funcionamento seguro e fiable dos procesos e equipos, a mellora da eficiencia da produción, o consumo de enerxía. Tamén é un material técnico clave para o control da contaminación do aire e os sistemas de control da contaminación da auga.
Clasificación do material das espumas filtrantes
A escuma de poliuretano, a escuma de melamina e a poliolefina con esponxa de carbón activado son materiais de filtro comúns e úsanse amplamente nos proxectos de filtración cotiáns. Isto contrasta con outras tecnoloxías similares que se están a desenvolver, que adoitan ser caras, difíciles de ampliar ou requirir o uso de materiais especiais como os nanotubos de carbono e o grafeno. A ampla dispoñibilidade deste material e a sinxeleza do proceso de fabricación fai que a tecnoloxía poida ampliarse rapidamente.
Espuma de melamina
Un material poroso e ultralixeiro que se usa nunha variedade de produtos, incluíndo almofadas de limpeza doméstica e materiais illantes. As esponxas de melamina modifícanse mergullándoas nunha solución que contén unha pequena cantidade de caucho de silicona chamada PDMS e o disolvente hexano. O revestimento fino deste proceso repele a auga e permite que o aceite sexa absorbido pola esponxa, facendo que o material sexa súper hidrófobo e súper lipófilo. Os investigadores demostraron que este novo material pode eliminar aceites e contaminantes químicos orgánicos que son inmiscibles (non se mesturan facilmente) coa auga, como hidrocarburos, refrixerantes e fluídos illantes dos transformadores de enerxía, compostos canceríxenos chamados PCB e certos pesticidas. Pódese reutilizar moitas veces e pódese usar facilmente para limpar derrames de petróleo e derrames de produtos químicos industriais.
Os materiais porosos utilízanse nunha ampla gama de aplicacións e alí onde hai filtración contribúen.
1, refinerías
2, irrigación pivotante
3, vertedoiros - lixiviados
4, neve artificial
5, industria mineira
6, rego agrícola
7, xeración de enerxía e presas hidroeléctricas
8, paisaxismo e rego de campos de golf
9, piscifactorías
10, industria do papel
11, sistemas de climatización
12, aplicacións de augas grises
13, filtración de auga de mar
14, torres de refrixeración, aplicacións laterais e fluxo total
15, protección ultrafiltración e ósmose inversa
16, filtración de auga de lastre
17 Industria petroleira
Para obter máis información sobre a escuma de melamina SINOYQX e as súas aplicacións de filtración, póñase en contacto connosco en [email protected] ou por teléfono: +86-28-8411-1861.
Acerca de SINOYQX
SINOYQX é unha enorme entidade química baseada na cadea de gas, fabricación de urea (AdBlue), melamina, escuma de melamina, cianurato de melamina (MCA), polifosfato (MPP), resina de polivinilbutiral (resina PVB de baixa polimerización) e outros produtos químicos. A capacidade anual de AdBlue é de 150,000 litros e 600,000 toneladas de gránulos; melamina 50,000 toneladas; A escuma de melamina é de 200,000 m3, o cianurato de melamina (MCA) é de 50,000 toneladas. E o Transulate (un equivalente a 3M Thinsulate) é de 20,000 metros cadrados ao día.
Contacto de noticias:
E-mail: [protexido por correo electrónico]
Tel: + 86-28-8411-1861
Algunhas imaxes e textos reprodúcense de Internet, e os dereitos de autor pertencen ao autor orixinal. Se hai algunha infracción, póñase en contacto connosco para eliminala.